A lemez és keret szűrőprés A , mint klasszikus típusú lemezes szűrőprés (amely szűrőlapokból és szűrőkeretekből áll, amelyek váltakozva vannak elrendezve szűrőkamrát képezve), egyedülálló szerkezeti kialakítása és szűrési elve miatt régóta fontos helyet foglal el a szilárd-folyadék elválasztás területén.
Előnyei elsősorban a következő szempontokban mutatkoznak meg:
1. nagy szűrési pontosság, a szilárd és a folyadék teljes szétválasztása
A szűrőkamra szerkezete erős légtömörséggel és kiváló visszatartó hatással rendelkezik. A lemez és keret szűrőprés szűrőlemeze és szűrőkerete szorosan átnyomódik a hidraulikus rendszeren, így független zárt szűrőkamrát alkotnak. Amikor az anyagot nyomás alatt átszűrjük a szűrőszöveten, a szilárd részecskék szigorúan a szűrőkamrában maradnak, és a folyadék a szűrőszövet résén keresztül távozik. Ennek a szerkezetnek a visszautasítási aránya több mint 98% finom részecskék (például pigmentek, színezékek, katalizátorok) és kolloid anyagok esetében, és a szűrlet nagy tisztaságú (a zavarosság általában kevesebb, mint 10 NTU), jóval meghaladja egyes folyamatos szűrőberendezéseket (például forgódobos szűrőket).
A nagynyomású szűrés alkalmas nagy viszkozitású anyagokhoz. A szűrési nyomás stabilan 0,6-1 MPa értéken tartható, amely hatékonyan tudja kezelni a nagy viszkozitású és magas szilárdanyag-tartalmú anyagokat (20% -60%) (például vegyi iszap, keményítőmaradvány, élelmiszer-feldolgozási hulladék maradvány). A szalagos szűrőpréssel összehasonlítva a nem folyékony vagy könnyen összenyomható anyagok szűrési hatékonysága nagyobb, és nem könnyű "futóanyag" vagy hiányos szűrési problémát okozni.
2. a szűrőpogácsának alacsony a nedvességtartalma és alacsony az utókezelési költsége
A lemezes és keretes szűrőprés szűrőkamráját a szűrőlemez és a szűrőkeret alkotja, így fix térfogatú teret alkot. A szűrés előrehaladtával a szűrőkamrában lévő szűrőpogácsát fokozatosan feltöltik és tömörítik. Az "extrudálásos víztelenítés" nagy nyomás alatti művelettel a szűrőpogácsa nedvességtartalma akár 15-30% is lehet (az anyagjellemzőktől függően).
Például:
A települési iszap víztartalma több mint 95%-ról kevesebb mint 30%-ra csökkenthető a lemezes és keretes szűrés után, a térfogat pedig több mint 70%-kal csökkenthető, ami nagymértékben csökkenti a szállítás, a hulladéklerakás vagy az égetési költségeket.
A bányamaradék préselése és szűrése után a szűrőpogácsa közvetlenül felhasználható építőanyagként, másodlagos szárítás nélkül.
3. Egyszerű és tartós szerkezet, alacsony karbantartási költség
Kevesebb alapelem, alacsony meghibásodási arány, főként szűrőlemezből, szűrőkeretből, szűrőszövetből, hidraulikus rendszerből és keretből áll, nincsenek bonyolult forgó vagy erőátviteli alkatrészek (például centrifugális szűrődob, szalagszűrő nyomógörgő), a napi kopás a szűrőszövetben és a tömítőtömítésben összpontosul, könnyen cserélhető és olcsó precíziós mechanikai alkatrészek).
Erős anyagi alkalmazkodóképesség és hosszú élettartam. Megerősített polipropilén (PP), öntöttvas, rozsdamentes acél és egyéb anyagok választhatók szűrőlapokhoz és keretekhez:
PP anyag sav- és lúgálló, könnyű, alkalmas vegyi, környezetvédelmi és egyéb korrozív körülményekre;
A rozsdamentes acél/öntöttvas nagy szilárdságú, és ellenáll a magas nyomású és magas hőmérsékletű anyagoknak (például a magas hőmérsékletű iszapszűrés), élettartama akár 5-10 év.
4. Rugalmas működés, több forgatókönyv követelményeihez igazítható
A szakaszos működés kényelmes a folyamatvezérléshez. A szakaszos folyamat a "táplálék → szűrés → nyomástartó → torta kirakodása" elfogadásra került, és az elválasztási hatás optimalizálható a szűrési idő és a nyomás paramétereinek beállításával. Különösen alkalmas kis tételes és többfajta anyagfeldolgozásra (például finom kémiai szakaszos reakció utáni szűrésre, laboratóriumi kis tesztre vagy kísérleti tesztre). A gyártás során az anyagjellemzők szerint rugalmasan indítható és leállítható, hogy elkerülhető legyen a folyamatos berendezés okozta hatékonyságcsökkenés az előtolás ingadozása miatt.
A specifikációk testre szabhatók, kicsitől a nagyig, teljes lefedettségig, szűrőlemez mérete 320 mm-től × 320 mm-től (laboratóriumi használatra) 2000 mm-ig × 2000 mm (ipari nagy berendezések), szűrőfelület bővíthető 0,5 négyzetméterről a gyártási igények kielégítésére, mindkettő 0 négyzetméterre, 0 négyzetméterre több mint 0 m2-re. hanem alkalmazkodni a nagyüzemek nagyüzemi gyártásához (például kohászat, bányászat 10 000 tonnás szilárd-folyadék elválasztó sor).
Magas szűrletgyűjtési arány és kiváló erőforrás-kihasználási arány
A lemezes és keretes szűrőprés zárt szűrőkamrás kialakítása csökkentheti a szűrlet hulladékát. A nagy értékű komponenseket (például oldószereket a kémiai reakciókban és az élelmiszer-feldolgozásban előforduló gyümölcsleveket) tartalmazó szűrlet hatékonyan újrahasznosítható és újrafelhasználható a nyersanyagveszteség csökkentése érdekében. Például: a gyógyszeriparban a lemezes és keretes szűrőprés képes visszanyerni a fermentációs folyadék hatóanyagait és javítani a termékhozamot; a festékiparban a szűrletben visszamaradt színezékek visszanyerhetők az emissziós szennyezés csökkentése érdekében.
A lemez és keret szűrőprés A fő előnye a nagy szűrési pontosság, az alacsony szűrőpogácsa nedvességtartalma, a tartós szerkezet és az egyszerű karbantartás. Különösen alkalmas nagy viszkozitású, magas szilárdanyag-tartalmú, finom részecskék vagy szigorúan elfogandó anyagok feldolgozására. Széles körben használják a környezetvédelemben, a vegyiparban, az élelmiszeriparban, a bányászatban, a gyógyszeriparban és más területeken. Bár szakaszos berendezésről van szó, az elválasztási hatás és a költségszabályozás előnyei miatt számos ipari forgatókönyvben továbbra is az előnyben részesített szűrőberendezés.
